fbpx skip to Main Content

Fiber Laser cắt ống

Laser Tube Cutting System 3

Hệ thống Laser cắt ống

Loại: Hệ thống Laser cắt ống

Thông số kỹ thuật

Model Whirl : 7010/7020/10010/10020
Nguồn Laser : 1KW/2KW/3KW
Khổ cắt : 7m/10m

Liên Hệ

* Series Whirl

Series Whirl được thiết kế và sản xuất cho việc cắt ống, chủ yếu được sử dụng để gia công ống
tròn, ống vuông, ống oval và các hình dạng khác. Là giải pháp tốt cho việc cắt ống hiệu suất cao.

* Các tính năng của Model Whirl

– Có thể cắt lỗ hình trụ từ các hướng khác nhau với các đường kính khác nhau trên ống chính.
– Cho phép cắt đường cong đầu hình trụ ở đầu ống.
– Có thể cắt mặt xiên trên đầu ống.
– Có thể cắt đầu ống nhánh giao nhau với ống chính tròn.
– Có thể cắt qua ống vuông và thực hiện cắt xoay 360 độ.
– Có thể cắt lỗ vuông và lỗ tròn trên ống tròn.
– Có hai loại chiều dài 7m và 10m, ngoài ra có thể làm riêng máy với các chiều dài khác theo yêu
cầu của khách hàng.
– Có nguồn 1000W, 2000W.

* Thông số kỹ thuật

Mục Đơn vị Thông số
Khoảng chạy trục X (mm) 8500
Khoảng chạy trục Y (mm) 250
Khoảng chạy trục Z (mm) 160
Khoảng chạy A\W trục xoay Trình độ Xoay không giới hạn
Tốc độ định vị tối đa trục thẳng (M / phút) 90m/min(trục X)

40m/min (các trục khác)

Độ chính xác vị trí trục thẳng (VDI 3441) mm / m  ±0.05
Độ chính xác vị trí lặp lại trục thẳng mm ±0.03
Tốc độ trục quay tối đa (lần lượt / phút) 90
Độ chính xác vị trí lặp lại trục quay Arc-phút 8
Cặp Cái 2 cái, một cặp chính, một cặp trung tâm.
Điều khiển cặp Cặp tự động
Phạm vi đường kính của ống kẹp mm ống tròn 20-200, các ống có hình dạng đặc biệt thì đường tròn ngoại tiếp nhỏ hơn 180
Kích thước m 14 (L) X 4.6 (W) X 3 (H)

* Tại sao chọn Model Plus?

– Nguồn laser CO2 tập đoàn El.En.
– Nguồn Laser IPG.
+ Chất lượng chùm tia (BPP) tốt.
+ Tiêu cự nhỏ trên khoảng cách làm việc lớn.
+ Trên 25% hiệu suất wall – plug.
+ Hoạt động không cẩn bảo trì.
+ Rất nhỏ gọn và dễ lắp đặt.
+ Tuổi thọ Diode ước tính trên 100,000 giờ.

– Đầu cắt Laser tiêu cự tự động

Đầu cắt laser tiêu cự tự động bởi tập đoàn El.En hoặc Precitec có tính năng đục lỗ thông minh và
chức năng phát hiện đục lỗ, giúp giảm thời gian chuẩn bị, tăng hiệu suất. Áp dụng đầu cắt đặc biệt
cho cắt laser 3D / ống, phù hợp với hệ thống theo dõi tự động không tiếp xúc với tụ điện. Đầu cắt
có thể điều chỉnh chiều cao cùng với việc thay đổi hình dạng đối tượng mà không ảnh hưởng đến
công việc cắt. Tốc độ phản hồi trục Z được cải thiện và nâng hiệu quả xử lý.

– Thân máy

Thân máy được cấu tạo bởi khung máy, kẹp tự động xoay, hệ thống hỗ trợ thay đổi đường kính,
hệ thống làm lạnh, hệ thống khí nén, hệ thống xả khói, hệ thống bảo vệ.

Thiết kế kết cấu động và công nghệ phân tích biến đổi của phương pháp phần tử hữu hạn giúp cho
phần bệ máy chắc chắn hơn. Bệ máy kết cấu khung được làm bằng thép tấm chất lượng cao bởi
các đối tác OEM chuyên nghiệp qua việc hàn, bảo quản chống lão hóa cấp 2 và gia công chính xác
bằng máy phay kích thước lớn. Tất cả các thiết kế và gia công trên giúp máy chống rung, cứng cáp
và ổn định hơn.

– Vòng xoay tự động kẹp

Thân máy chính lắp đặt hai hàm kẹp, đều là tự động.
Thiết kế kết cấu động và công nghệ phân tích biến đổi của phương pháp phần tử hữu hạn giúp cho
phần bệ máy chắc chắn hơn. Bệ máy kết cấu khung được làm bằng thép tấm chất lượng cao bởi
các đối tác OEM chuyên nghiệp qua việc hàn, bảo quản chống lão hóa cấp 2 và gia công chính xác
bằng máy phay kích thước lớn. Tất cả các thiết kế và gia công trên giúp máy chống rung, cứng cáp
và ổn định hơn.

– Bộ điều khiển CNC hiện đại

Hệ thống chuyển động quan trong vẫn còn nằm trong một máy tính dựa trên điều khiển thời
gian thực, giúp cho hiệu xuất dự kiến và thực tế được duy trì. Việc sáp nhập điều khiển và máy tính
trên nền Windows là vô hình đối với người vận hành.

Bộ điều khiển dễ dàng tạo điêu kiện thuận lợi cho đồ họa, hội thoại và các kiểu ISO thông dụng
cho lập trình dữ liệu đầu vào bằng tay. Cơ sở dữ liệu cắt được tích hợp sẵn hỗ trợ những người
vận hành không có kinh nghiệm chọn được thông số cắt tối ưu, bao gồm bảng thông số đặt trước
cho cắt lỗ nhỏ trên vật liệu dày (khoảng 1 nửa độ dày vật liệu). Hệ thống cũng có thể giao tiếp với
một máy tính off-line thông qua kết nối Ethernet.

– Phần mềm điều khiển (Smartmanager 4.0)
Phần mềm điều khiển của chúng tôi có các chức năng hữu dụng như: Chung đường cắt, tính
năng tự động phát hiện cạnh, Flying cut, báo công việc, khởi động lại công việc,…

– Phần mềm Radan Nesting

Máy laser cắt ống S-WHIRL0720 cùng với phần mềm sắp xếp cắt laser chuyên nghiệp, có chức năng
tự động sắt xếp, layout, xử lý văn bản, thiết lập công nghệ,vv và có thể đáp ứng nhu cầu sắp xếp
3D. Tối ưu hóa việc quản lý và sự hiệu quả, chức năng của phần mềm như sau:
+ Leading in, penetration, micro-interconnection,cutting sequence, optimize cutting route and
cutting speed ect.
+ Tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu: thực hiện sắp xếp layout với khoảng cách giữa các chi tiết nhỏ
nhất.
+ Tránh việc quá nhiệt (Tránh biến dạnh sản phẩm).
+ Gia công góc sắc nét: Gia công góc trong và góc ngoài
+ Chức năng cắt chung đường cắt tối ưu hóa hiệu quả cắt, tránh lãng phí tôn
+ Thiết lập công nghệ: người sử dụng có thể căn cư vào vật liệu khác nhau, độ dày khác nhau để
sử dụng công nghệ và layout khác nhau, bao gồm việc bù (bù bán kính), xuyên thủng (thời gian),
công suất cắt, đường vào, vi kết nối,…

Video Sản Phẩm

Back To Top
Search